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BMS測試系統(tǒng)簡析BMS故障分析方法及常見故障案例

更新時間:2017-11-08      點擊次數:2096
   BMS測試系統(tǒng)簡析BMS故障分析方法及常見故障案例
  電池管理系統(tǒng)(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM),俗稱電池保姆或電池管家,是連接車載動力電池和電動汽車的重要紐帶,其主要功能包括:電池物理參數實時監(jiān)測;電池狀態(tài)估計;在線診斷與預警;充、放電與預充控制;均衡管理和熱管理等。電池管理系統(tǒng)(BMS)主要就是為了能夠提高電池的利用率,防止電池出現過充電和過放電,延長電池的使用壽命,監(jiān)控電池的狀態(tài)。
  電池管理系統(tǒng)不但與電池密切,也與整車系統(tǒng)有著各種,在所有故障當中,相對其他系統(tǒng),電池管理系統(tǒng)的故障是相對較高的,也是較難處理的。本文總結了處理電池管理系統(tǒng)故障時的一些常用方法和電池管理系統(tǒng)常見故障的案例分析,供整車、電池、管理系統(tǒng)廠家相關人員參考。
  BMS故障分析方法
  觀察法
  當系統(tǒng)發(fā)生通訊中斷或控制異常時,觀察系統(tǒng)各個模塊是否有報警,顯示屏上是否有報警圖標,再針對得出的現象一一排查。
  故障復現法
  車輛在不同的條件下出現的故障是不同的,在條件允許的情況,盡可能在相同條件下讓故障復現,對問題點進行確認。
  排除法
  當系統(tǒng)發(fā)生類似干擾現象時,應逐個去除系統(tǒng)中的各個部件,來判斷是哪個部分對系統(tǒng)造成影響。
  替換法
  當某個模塊出現溫度、電壓、控制等異常時,調換相同串數的模塊位置,來診斷是模塊問題或線束問題,
  環(huán)境檢查法
  當系統(tǒng)出現故障時,如系統(tǒng)無法顯示,我們先不要急于進行深入的考慮,因為往往我們會忽略一些細節(jié)問題。首先我們應該看看那些顯而易見的東西:如有沒有接通電源?開關是否已打開?是不是所有的接線都連接上了?或許問題的根源就在其中。
  程序升級法
  當新的程序燒錄后出現不明故障,導致系統(tǒng)控制異常,可燒錄前一版程序進行比對,來進行故障的分析處理。
  數據分析法
  當BMS發(fā)生控制或相關故障時,可對BMS存儲數據進行分析,對CAN總線中的報文內容進行分析。
  常見故障案例分析
  1、系統(tǒng)供電后整個系統(tǒng)不工作
  可能原因
  供電異常、線束短路或是斷路、DCDC無電壓輸出
  故障排除
  檢查外部電源給管理系統(tǒng)供電是否正常,是否能達到管理系統(tǒng)要求的zui低工作電壓,看外部電源是否有限流設置,導致給管理系統(tǒng)的供電功率不足;可以調整外部電源,使其滿足管理系統(tǒng)的用電要求;檢查管理系統(tǒng)的線束是否有短路或是斷路,對線束進行修改,使其工作正常;外部供電和線束都正常,則查看管理系統(tǒng)中給整個系統(tǒng)供電的DCDC是否有電壓輸出;如有異??筛鼡Q壞的DCDC模塊。
  2、BMS 不能與ECU 通信
  可能原因
  BMU(主控模塊)未工作、CAN 信號線斷線
  故障排除
  檢查 BMU 的電源 12V/24V 是否正常;檢查 CAN 信號傳輸線是否退針或插頭未插;監(jiān)聽 CAN 端口數據,是否能夠收到 BMS 或者ECU 數據包。
  3、BMS 與 ECU通信不穩(wěn)定
  可能原因
  外部 CAN 總線匹配不良、總線分支過長
  故障排除
  檢測總線匹配電阻是否正確;匹配位置是否正確,分支是否過長。
  4、BMS 內部通信不穩(wěn)定
  可能原因
  通信線插頭松動、CAN 走線不規(guī)范、BSU 地址有重復。
  故障排除
  檢測接線是否松動;檢測總線匹配電阻是否正確,匹配位置是否正確,分支是否過長;檢查 BSU 地址是否重復。
  4、絕緣檢測報警
  可能原因
  電池或驅動器漏電。、絕緣模塊檢測線接錯。
  故障排除
  使用 BDU 顯示模塊查看絕緣檢測數據,查看電池母線電壓,負母線對地電壓是否正常;使用絕緣搖表分別測量母線和驅動器對地絕緣電阻。
  5、上電后主繼電器不吸合
  可能原因
  負載檢測線未接、預充繼電器開路、預充電阻開路。
  故障排除
  使用 BDU 顯示模塊查看母線電壓數據,查看電池母線電壓,負載母線電壓是否正常;檢查預充過程中負載母線電壓是否有上升。
  6、采集模塊數據為 0
  可能原因
  采集模塊采集線斷開、采集模塊損壞。
  故障排除
  重新拔插模塊接線,在采集線接頭處測量電池電壓是否正常,在溫度傳感器線插頭處測量阻值是否正常。
  7、電池電流數據錯誤
  可能原因
  霍爾信號線插頭松動、霍爾傳感器損壞、采集模塊損壞。
  故障排除
  重新拔插電流霍爾傳感器信號線;檢查霍爾傳感器電源是否正常,信號輸出是否正常;更換采集模塊。
  8、電池溫差過大
  可能原因
  散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障。
  故障排除
  重新拔插風扇插頭線;給風扇單獨供電,檢查風扇是否正常。
  9、電池溫度過高或過低
  可能原因
  散熱風扇插頭松動,散熱風扇故障,溫度探頭損壞。
  故障排除
  重新拔插風扇插頭線;給風扇單獨供電,檢查風扇是否正常;檢查電池實際溫度是否過高或過低;測量溫度探頭內阻。
  10、繼電器動作后系統(tǒng)報錯
  可能原因
  繼電器輔助觸點斷線,繼電器觸點粘連
  故障排除
  重新拔插線束;用萬用表測量輔助觸點通斷狀態(tài)是否正確。
  11、不能使用充電機充電
  可能原因
  充電機與 BMS 通信不正常
  故障排除
  更換一臺充電機或 BMS,以確認是 BMS 故障還是充電機故障;檢查 BMS 充電端口的匹配電阻是否正常。
  12、車載儀表無 BMS 數據顯示
  可能原因
  主控模塊線束連接異常
  故障排除
  檢查主控模塊線束是否有連接完備,是否有汽車正常的低壓工作電壓,該模塊是否工作正常
  13、部分電池箱的檢測數據丟失
  可能原因
  整車部分接插件可能接觸不良,或者BMS從控模塊不能正常工作
  故障排除
  檢查接插件接觸情況,或更換BMS模塊;。
  14、SOC異常
  現象:SOC在系統(tǒng)工作過程中變化幅度很大,或者在幾個數值之間反復跳變;在系統(tǒng)充放電過程中,SOC有較大偏差;SOC一直顯示固定數值不變。
  可能原因
  電流不校準;電流傳感器型號與主機程序不匹配;電池長期未深度充放電;數據采集模塊采集跳變,導致SOC進行自動校準;
  SOC校準的兩個條件:1)達到過充保護;2)平均電壓達到xxV以上。客戶電池一致性較差,過充時,第二個條件無法達到。通過顯示查看電池的剩余容量和總容量;電流傳感器未正確連接;
  故障排除:
  在觸摸屏配置頁面里校準電流;改主機程序或者更換電流傳感器;
  對電池進行一次深度充放電;更換數據采集模塊,對系統(tǒng)SOC進行手動校準,建議客戶每周做一次深度充放電;修改主機程序,根據客戶實際情況調整“平均電壓達到xxV以上”這個條件中的xxV。設置正確的電池總容量和剩余容量的;正確連接電流傳感器,使其工作正常;

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